首页 > 技术文章 > 如何解决真空泵故障 真空泵维修方案

如何解决真空泵故障 真空泵维修方案

点击次数:468 发布时间:2022-11-02

如何解决真空泵故障  真空泵维修方案

东西使用久了,难免会损坏,真空泵被大规模的使用到很多工业领域,那真空泵坏了要怎么办呢?真空泵维修方法有哪些?今天我们就一起学习了解下真空泵维修的相关内容介绍。

真空泵维修,问题1、真空泵不能启动:主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:

1、电机烧坏:主要传动轴卡死,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。

2、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。真空泵维修,问题2、不能达到极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要更换内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;

长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。真空泵维修,问题3、漏油:旋片式机械真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。解决办法:更换老化的O型圈、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁。

罗茨真空泵故障维修方法

一;不能达到极限压力。

 管道、系统或泵部件泄漏、前级泵极限压力低、润滑油质量差、油封不良的可能性高。维护方法是检查泵系统,修理前级泵进行纠正,更换润滑油或油封。

二:抽水速度低

  原因可能是配管的通量小,前级泵的泵速度低。此时,需要增加配管容量,修理或更换前级泵。

三:电机过载。

  这可能是因为入口压力过高,转子的端面与端盖的一侧接触,以及前级泵将油送回罗茨真空泵的泵腔。该装置需要调节压力、转子、防回火的设置。

四:承受极限压力。

  真空泵在高压下工作时,真空泵迅速旋转,因此气体无法在壳体表面散热。由于温度突然上升,转子和壳体之间的间隙减少,真空泵停止工作。在某些情况下,真空泵可能不会产生真空。

五:罗茨真空泵超温。

  由于前级泵抽油速度低,压缩比大,入口压力高,冷却效果差,齿轮、轴承和油封润滑剂性能差。此时,必须更换前级泵,调整入口压力,调节油量,增加冷却水,确保润滑剂的质量和计量,避免过热和对泵组件的损伤。

六:罗茨真空泵运行中的噪音。

  罗茨泵的位置不对,需要调整。运行时,更多的大颗粒进入罗茨泵室内,引起磨损和噪声。如果将启动压力设定得过高,真空泵部件也有可能过热损坏。






在线咨询